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從合金無縫鋼管廠獲悉，該廠生產的6500噸牌號為50PRW800和50PRW600的電工鋼。經檢驗，產品成分完全符合用戶要求。
　　據了解，50PRW800和50PRW600屬于電工鋼中的優質鋼種，制造工序復雜，質量控制難度高。同時，由于電工鋼生產具有“流程長、成分窄、控制嚴、個性化需求強”的特點，要求整個生產流程密切配合。
　　為確保冶煉成功，該合金無縫鋼管廠煉鋼工序在保證爐況穩定順行的基礎上抓好爐溫的穩定，并嚴格控制鐵水成分精度，按照“火車時刻表”的要求，確保鐵水的裝入量和有效運達時間；為了控制硫含量，煉鋼工序采取了扒凈脫硫渣、洗爐、用含硫量低的石英砂替代現有造渣劑造渣、控制加入廢鋼等措施；為保證鋼水純凈度，轉爐采取固定轉爐冶煉，前三爐安排低硫鐵水,出鋼時，嚴格控制氧活度，擋渣出鋼；LF精煉工序盡量采用小氬氣流量，避免鋼液裸露,防止鋼水增氮；RH進站測溫定氧，脫氧合金化；為防止酸溶鋁等成分燒損，在澆注過程中采取雙流、全流程、恒速保護澆注；采用無碳中間包覆蓋劑和超低碳鋼結晶器保護渣，防止澆注過程中增碳。（合金無縫鋼管廠）