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今年以來,面對激烈的無縫鋼管生產廠家市場競爭環境,石油機械公司沙市鋼管廠堅持以問題為導向,采取課題立項的方式,全面梳理和整改管理中的效益“漏洞”和不規范環節,向管理要質量、要效益、要發展,形成了“三抓三促”的良好局面。1-8月,該廠累計實現內部挖潛2000多萬元。
無縫鋼管生產廠家抓實管理重點,完善機制促長效。該廠專門成立廠級、車間和班組三級管理提升網絡,制定實施《管理提升活動實施方案》,涵蓋合同管理、物資采購、質量管理等9個廠級重點課題和24個部門級課題,明確了管理提升的內容、時限和方式,將管理提升與經濟責任制考核掛鉤,嚴考核、硬兌現。全面清查和梳理課題涉及的制度和業務流程,先后修訂完善《庫存積壓鋼管、鋼卷板銷售考核辦法》等10多項制度和流程。定期組織企劃、紀檢、審計等部門開展監督檢查,及時發現問題、督促整改落實,增強了企業管理的規范性和主動性。
無縫鋼管生產廠家抓準管理難點,盤活資源促高效。該廠將“控制用工總量”等列為首要管理提升課題,嚴格制定和執行“三定”方案,對基層單位、機關部室全面清理,使富余人員充分顯現化。建立完善內部員工調劑平臺,組織各單位開展“勞務合作”,實現人力資源的有效流動和合理配置。在生產一線單位推行“減員不減績效工資”等政策,加大績效考核分配力度,對機關后勤和管理崗位系數進行大幅調整,促使員工向直接創造價值的一線崗位流動。截至目前,該廠先后撤并機關科室3個、分離機關附屬7個,累計實現減員207人。
無縫鋼管生產廠家 抓細日常管理,全員參與促實效。該廠堅持從生產管理小處著手,全面推行全員成本目標管理。把降本壓費指標分解到每一個單位、班組和個人,做到人人身上扛指標、人人身上定目標。通過組織“我為企業獻一計”,“對標挖潛降成本”等大討論活動,引導員工主動參與精益改善提案,在“精細”上動腦筋,在“挖潛”上見實效。針對物資積壓、設備改造等問題,鼓勵員工開展技術攻關、改代利用,合理利用各類廢舊物資和設備,使廢舊物資重新“上崗”服務。今年以來,該廠共收集各類改善提案3368條,改代利用各類廢舊物資300余項,降低成本200多萬元。
公司是主營精密鋼管、42crmo無縫鋼管、40cr無縫鋼管、q345b無縫鋼管、鍍鋅鋼管的專業鋼管廠家
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